Freiberg am Neckar, 15.02.2012: Als einziger internationaler Anbieter von Montage- und Prüfanlagen bietet die Teamtechnik-Gruppe jetzt Anlagenplattformen, die jeden Anwendungsbedarf abdecken: von der teilautomatisierten Lösung über hochflexible Linearsysteme bis hin zu schnelltaktenden Rundtischen. Ihre Anlagenhighlights präsentiert Teamtechnik auf der diesjährigen Automatica in Halle A1 (Stand 303 und 502): TEAMOS, weltweit die flexibelste Plattform für Montage- und Prüftechnik im Automotive-Bereich als Start-up Station und als vollautomatisierte Lösung ­– auch für die Anforderungen im Bereich Elektromobilität, TEAMED, speziell für die Montage anspruchsvoller medizintechnischer und pharmazeutischer Produkte, und das kompakte Ringtransfersystem RTS XXS für die Massenproduktion. Mit einer Live-Performance moderiert das Unternehmen auf dem Messestand Lösungen rund um die vier Produktionsplattformen.

Taktstärke ergänzt hochflexible Anlagenkompetenz

Im Herbst des vergangenen Jahres schloss sich die Pfuderer Maschinenbau GmbH – spezialisiert auf schnelltaktende, kurvengesteuerte Automatisierungsprojekte – der international aufgestellten Teamtechnik-Gruppe – bekannt für ihre hochflexiblen Montage- und Prüfanlagen – an. Das positive Ergebnis dieser Verbindung zeigen die beiden Unternehmen unter dem Motto „From low to high speed production“ auf der diesjährigen Automatica. Als Standnachbarn an vorderster Front in Halle A1 (Stand 303 und 502) informieren sie über ihre einzigartige Taktstärke, denn die Teamtechnik-Gruppe ist zur Zeit der einzige international tätige Anlagenhersteller, dessen Plattformen das komplette Spektrum der automatisierten Produktion in den Bereichen Automotive und Medizintechnik abdecken. „Wir bieten Plattformen für teilautomatisierte Lösungen in der Produktentwicklungs- und -einführungsphase bis hin zur hochtaktenden Anlagenperformance mit 120 Takten pro Minute für die Serienproduktion an“, stellt Stefan Roßkopf die Leistungsfähigkeit der Unternehmensgruppe vor.

Damit zeigen sich die Lösungen der Teamtechnik-Gruppe ebenso wandlungsfähig wie es der Lebenszyklus der Kundenprodukte tatsächlich ist. „Ob Automobilzulieferer oder Hersteller von Medizinprodukten: Die Zauberworte in den Branchen, die wir bedienen, lauten ‚Schnelligkeit’ und ‚Flexibilität’. Sie sind die Voraussetzung, um ein Produkt rechtzeitig, in bedarfsgerechter Stückzahl und in hoher Qualität, aber dennoch zu einem marktgerechten Preis herstellen zu können“, sagt Stefan Roßkopf. Als jüngstes Synergiebeispiel für eine moderne Anlagenperformance realisierte Teamtechnik zum Beispiel eine Montage- und Prüflösung für die Produktion von Nockenwellenverstellern. Die einfachen Prozesse der Vormontage werden im Fünf-Sekundentakt auf dem Ringtransfersystem RTS appliziert. Für die weitaus anspruchsvollere Endmontage mit allen Funktionsprüfprozessen wird ein Linearsystem auf Basis der modular konzipierten TEAMOS-Plattform eingesetzt.

Das perfekte Anlagenquartett für Automotive und Medizintechnik

Als Beispiel für die wirtschaftliche Montage und Funktionsprüfung von komplexen Automotive-Baugruppen auf der Plattform TEAMOS stellt Teamtechnik eine Start-up-Station für die Prototypenfertigung sowie eine Version für die Serienproduktion aus. In beiden Versionen sind dieselben Prozesse integrierbar. Der modulare und standardisierte Aufbau der Plattform TEAMOS macht es möglich; nach einem Produktionsstart mit einer semiautomatischen Start-up-Station können die Prozesse in eine vollautomatisierte Anlage übernommen werden. Diese Option garantiert hohe Planungssicherheit und reduziert gleichzeitig die Kosten. Basismodule sind zu nahezu 100 Prozent für neue Automatisierungsaufgaben wieder einsetzbar.

Taktstärke für die Serienproduktion

Auf dem Stand des jüngsten Gruppenmitglieds Pfuderer demonstriert die Teamtechnik-Gruppe ihre neue Taktstärke. Das kurvengesteuerte Ringtransfersystem RTS XXS montiert mit einer Frequenz von 60 bis zu 120 Takten pro Minute und einer Verfügbarkeit von 98 Prozent Baugruppen für die Medizin-, Pharma- und Automotive-Industrie in einer Stückzahl von 15 bis 100 Millionen pro Jahr. Durch die kreisförmige Anordnung benötigt das Ringtransfersystem sehr wenig Platz, spart also Produktionsfläche ein, selbst wenn bis zu 40 Stationen vorgesehen sind. Ergänzt um über 50 standardisierte Montage-, Handlings- und Prozessstationen, wie Übersetzer, Beweger, Vereinzelner, Schrauber, Nieter und Laser, können mit dem modularen System Branchenapplikationen erarbeitet werden, die perfekt auf die jeweiligen Anforderungen abgestimmt sind. Die spätere Modifizierung und Erweiterung bestehender Anlagen ist möglich.

Ebenfalls taktstark, aber spezialisiert auf die Montage und Prüfung komplexer medizintechnischer und pharmazeutischer Produkte, arbeitet die Plattform TEAMED. Je nach Auslegung und Komplexität der Prozesse erreicht sie eine Jahresleistung bis zu 50 Millionen Stück. Die Anlage kann bei steigenden Stückzahlen ausgebaut werden und ist vom Handarbeitsplatz für kleinere Stückzahlen bis zur vollautomatisierten Hochleistungsautomation aufrüstbar. Dabei übernimmt TEAMED die Prozesse aus der Prototypenproduktion der klinischen Phasen I und II direkt in die Serienproduktion. Kritische Prozesse werden so vorab in der späteren Originalkonfiguration verifiziert. Dies gibt den Verantwortlichen von Anfang an Sicherheit für die zukünftige Serienproduktion. Ergänzend zu diesen anspruchsvollen Prozesstechniken ist eine 100 Prozent End-of-Line-Prüfung in die Plattform integrierbar.

Die Teamtechnik-Gruppe auf der Automatica: Halle A1, Stand 303 und 502.

Kurzprofil: Teamtechnik Maschinen und Anlagen GmbH Das Unternehmen mit Sitz in Freiberg am Neckar fertigt seit über 35 Jahren intelligente und zuverlässige Automatisierungslösungen für die Medizin-, Solartechnik und Automobilindustrie. Die Anlagen, mit Schwerpunkt auf Montage und Prüfung, zeichnen sich durch modularen und standardisierten prozessorientierten Aufbau aus. Teamtechnik gilt als internationaler Technologieführer für hochflexible Automatisierung. Für das laufende Geschäftsjahr geht die Geschäftsführung von einem Umsatzziel von 145 Millionen Euro aus. Das Unternehmen beschäftigt 750 Mitarbeiter weltweit. Die Belegschaft besteht überwiegend aus Ingenieuren und hochqualifizierten Facharbeitern. Die Teamtechnik-Gruppe hat Produktionsstandorte in Deutschland, Polen, China und den USA.

 

teamtechnik Maschinen und Anlagen GmbH
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71691 Freiberg
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15.02.2012